1、工艺特点

　　(1)处理负荷高、占地小、投资省。曝气生物滤池的容积负荷较大，一般可达到2~6kgBOD5/(m3#d)，是普通活性污泥法处理的2~8倍，其容积和占地面积较常规二级生物处理工艺小，同时在滤池后不需设二次沉沉池，节省了土地，减少土建投资费用。有矿区生活污水需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。

　　(2)水气分布均匀，耐冲击负荷高。曝气生物滤池内的填料对水流具有一定的阻力，保障了水流均匀分布，水气平行向上流动，曝气机促进了气水的均匀混合，避免了气泡的聚合，有利于降低能耗，提高氧转移效率，加上滤池内分布着较高浓度的微生物，提高了反应速率和微生物的降解能力。而高浓度的活性微生物以生物膜的形式牢固地吸附在滤池的填料表面，能够承受较高负荷的冲击。

　　(3)对外界环境影响较小，对低浓度污水适应性强。滤池运行过程中，生物降解过程均在填料内部进行，因此气候对其影响较小。曝气生物滤池也不会产生由于有机营养物过低而导致微生物无法培养的情况。

　　(4)具有硝化与反硝化功能。在填料区曝气系统的下部，由于空气气泡在压力作用下向填料上部运动，造成填料下部呈缺氧状态，于是反硝化细菌利用滤池进水中的有机物作为营养将滤池进水中的NO3-N转化为N2，进入大气，实现反硝化脱氮的功能。在其上部，由于曝气系统的充分供气，空气中的氧气与上升的水体充分接触，形成了好氧区，除了微生物好氧降解外，同时在硝化细菌作用下还进行硝化反应，将水中的NH3-N转化为NO3-N，为反应硝化提供N源。

2、设计参数

　　(1)设计负荷

　　曝气生物滤池一般采用两种负荷:容积负荷Nv[kg/(m3#d)]和水力负荷q[m3/(m2#h)，也称滤速，较为典型的负荷值见表1。

　　(2)气水比

　　气水比的大小与进水水质、曝气生物滤池功能和形式、滤料粒径大小和滤层厚度等因素有关。曝气生物滤池气水比一般采用(1~3)B1，但也有高达10B1者。一般来说，用于硝化功能的曝气生物滤池应采用较高的气水比，而仅用于碳化的曝气生物滤池的气水比可适当降低。气水比大，一方面容易使截留在滤料中的悬浮物在短时间内穿透滤料层，影响出水水质;另一方面由于生物滤池氧的利用率高，气水比偏大，将增加能耗。

　　(3)反冲洗

　　目前，普遍采用的反冲洗方式是气水联合反冲洗，即先用气冲，再用气、水联合冲洗，最后再用水漂洗。不同形式、不同滤料的曝气生物滤池，其反冲洗强度、历时、周期各不相同，用水量和用气量也存在较大差异。气水联合反冲洗，冲洗时间为10~15min，冲洗水流速10~30m/h，冲洗气流速50~70m/h。配气、配水系统常采用滤板和长柄滤头。同时可以查看中国污水处理工程网更多技术文档。

3、填料选择

　　填料是曝气生物滤池的核心部分，直接关系到曝气生物滤池的性能，同时也影响到曝气生物滤池的结构形式和投资成本。根据其采用原料的不同，可分为无机类、有机高分子类。常见的无机填料有陶粒、焦炭、石英砂、活性炭、膨胀硅铝酸盐等，有机高分子填料有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等，多为专利产品，常用的滤料有石英砂、陶粒及塑料制品(合成纤维、聚苯乙烯小球、波纹板等)。我国对曝气生物滤池填料的研究以陶粒为最多。曝气生物滤池普遍采用的滤料粒径为3~6mm，滤层厚度为3~4m。在选择填料时注意:机械强度大、化学性质稳定、耐冲洗;比表面积大、孔隙率大，生物吸附能力强、挂膜快、水流流态好、反冲洗容易。